軸受故障解析は、作業表面信頼性システム工学の重要な構成部分である軸受（軸受の作業機能がその規定における損失であり、故障または不作動を失敗とする現象を「軸受故障」と呼ぶ（軸受故障は彼らの正常な生活失敗と2つの早期故障に分けることができ、これは主に点蝕と疲労による軸受の早期失敗の原因分析と改善提案を行い、転がり軸受の寿命と信頼性を高める。

転がり軸受の疲労失効は失敗した表面形式であり、主に疲労亀裂の発生、拡張と破断過程、交互に発生した負荷故障の長期影響の金属として表現される。転がり軸受にはガラス繊維強化ナイロン66を用いて製造されたホルダが使用されており、動作温度が120度を超えない安定した状態に適しており、このような軸受は油を使用して滑りやすい場合、油に添加剤が含まれていると、ホルダの寿命が短くなる可能性がある。温度が120度を超えると、劣化した潤滑油もホルダの寿命を短くします。そのため、注意して観察し、予定通りに潤滑油を交換しなければならない。

密封された転がり軸受は、特別に試験された高品質リチウム系グリースを用いて潤滑される。このグリースは短時間で120度の高温に耐えることができる。安定動作温度が70度以上に達すると、標準リチウム系グリースの寿命が短くなります。常に高温で動作するには特殊なグリースを使用する必要があり、また、シール装置として耐熱材料を使用する必要があるかどうかにも注意しなければならない。標準接触シールの使用温度は110度を超えてはならない。密封に高温合成材料を用いた場合、300度を超えると健康を害するガスや煙を放出する非常に効果的なフッ素化材料も考慮される。特に、転がり軸受の取り外しに溶接ガンを使用する場合は、この点に注意してください。

1.転がり軸受は負荷を受ける能力が同じ体積の滑り軸受よりずっと小さいため、その転がり軸受の径方向寸法は大きい。したがって、大荷重を受ける場合や径方向寸法が小さく、構造がコンパクトであることが要求される場合には滑り軸受が採用されることが多い。

2.軸受の振動と騒音が大きく、特に使用後に現れる。したがって、精密軸受に対して高い要求があり、振動が許されない場合は、一般的に滑り軸受を選択する方が効果的である。

3.転がり軸受は金属屑などの異物に特に敏感で、異物が混入すると断続的に比較的大きな振動と騒音が発生し、損傷を招きやすい。だから転がり軸受の寿命にも一定の限度がある。つまり、転がり軸受のような軸受の寿命は、滑り軸受よりも短い。